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20立方PPH攪拌罐(guàn)配件詳(xiáng)情:
攪拌軸
20立方PPH攪拌罐中的電動機輸出的動力是通過攪拌(bàn)軸傳遞給攪拌器(qì)的,因此攪(jiǎo)拌軸須足夠的強度。同(tóng)時攪拌軸既要與攪拌(bàn)器連接(jiē),又要穿過軸封裝置以及軸承、聯軸器等零件,所以攪(jiǎo)拌軸還應有合理的結構、較(jiào)高的加工精度和配合公差(chà)。
按支(zhī)承情況,攪(jiǎo)拌軸(zhóu)可(kě)分(fèn)為懸(xuán)臂式和單跨式(shì)。前者在攪拌設備內部不設置中間軸(zhóu)承或底軸(zhóu)承,因(yīn)而(ér)維護檢修方便,特別對潔淨度要求較高的(de)生物、食品或藥品攪拌設備(bèi),減(jiǎn)少了(le)設備內的構件,故應優(yōu)先選用。
內構件:有擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。
為消除(chú)20立方PPH攪拌罐內液體的打旋(xuán)現象,使被(bèi)攪拌的液體(tǐ)上下(xià)翻(fān)騰而達到(dào)均勻(yún)的混(hún)合,通常需要再攪拌容器(qì)內加擋板。通常擋板的寬度約為(wéi)容器內直徑的1/12~1/10,其中設備內的附件如(rú)溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用(yòng)的,但往(wǎng)往達不到“全擋板條件”。通常(cháng)增加擋板數計其寬度,功率消(xiāo)耗也會增加,但增加到一定值(zhí)以後,功率消耗就不(bú)會再增加,此(cǐ)時的工況就稱為“全擋板條件”。
在20立方PPH攪拌罐內,流體可(kě)沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控製回流的速度和方向,用於確定某一個流況時(shí)可使(shǐ)用導流筒
導流筒
是上下開口的圓筒,安裝在容(róng)器內(nèi),在攪拌(bàn)混合(hé)中起導流作用,既(jì)可提高容器內流體的攪拌(bàn)程度,加強攪拌器對流體的直接剪切(qiē)作用(yòng),又造成(chéng)一定的循環流,使(shǐ)容器內流體均可通(tōng)過導(dǎo)流筒內強烈混合區,提高混合效率。安裝導流筒後,限定了循環路徑,減少了流體(tǐ)短路(lù)的(de)機會。導流筒主要用於推進(jìn)式、螺杆式以及渦輪(lún)式攪拌器的導流。
軸封
軸封(fēng)是20立方PPH攪拌罐的(de)重要組成部分。軸封屬於動密(mì)封,其作用是保證攪拌設備內處於一定的正壓或真空狀態,防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入,因而不是所有(yǒu)的轉軸(zhóu)密封型式都能用於攪(jiǎo)拌設備。
液封
當20立方(fāng)PPH攪拌罐內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作(zuò)用僅是為了(le)防止灰塵與雜質(zhì)進人內部工作介質,或者隔(gé)離工作介質與攪(jiǎo)拌設備周圍的環境介(jiè)質相互接觸時,可選用液封。液封(fēng)結構簡(jiǎn)單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但(dàn)為(wéi)保證圓柱形殼體(tǐ)或靜止元件與旋轉元件之間的間隙符合設計要求(qiú),其密封(fēng)部(bù)位(wèi)零件的加工、安裝要求較高。
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