塔器（qì）

填料塔

內裝有一定高度的（de）填料，液體沿填料自上向下流動，氣體由下向上同液膜逆（nì）流接觸，進行物質傳遞。常應（yīng）用於蒸餾、吸（xī）水、萃取等操作中。根據結構特（tè）點分為亂堆填料（階梯環、鮑爾環等顆粒（lì）填料）和規（guī）則填料（網波紋填料和波板紋填料）

填料塔的結構（gòu）特點

填料（liào）塔是以（yǐ）塔內的（de）填料作為氣液兩相間（jiān）接觸構件的傳（chuán）質設備。填料（liào）塔的塔身是一直立式圓筒（tǒng），底（dǐ）部裝有填料（liào）支承（chéng）板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液（yè）體從塔頂經液體（tǐ）分布器噴淋到填料上，並沿填料表麵流下。氣體（tǐ）從塔（tǎ）底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔（tǎ）一般不設氣體分布裝置）分布後，與液（yè）體呈逆流連續通過填料層（céng）的空隙，在填料表麵上，氣液兩相密切接觸進（jìn）行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣液傳質（zhì）設備，兩相組成（chéng）沿塔高連（lián）續變化，在正常操作（zuò）狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。

當液體（tǐ）沿（yán）填（tián）料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效（xiào）應造成（chéng）氣液兩相在（zài）填料層中分布不均（jun1），從而使傳質（zhì）效率（lǜ）下降。因此（cǐ），當（dāng）填料層較高時，需（xū）要進行分段，中（zhōng）間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液（yè）體收集器收集後（hòu），送（sòng）到（dào）液體再分布器，經重新（xīn）分布後噴淋到下層填料（liào）上（shàng）。填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液（yè）量小，操（cāo）作彈性大（dà）等優點。填料塔也（yě）有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表麵，使傳質（zhì）效率降低；不能直接（jiē）用於有懸浮（fú）物或容（róng）易聚合的物料（liào）；對側線進料和出料等複雜精餾不太適合等。

塔設（shè）備有許多種類型，塔設備是（shì）化（huà）工、石油（yóu）化工和煉油生產中重要的設（shè）備之一。它可使氣液或液液兩相之間進行緊密接觸，達到（dào）相際傳質及傳熱的目的。可在塔（tǎ）設備中完成常見的單元操（cāo）作有：精（jīng）餾、吸收、解吸和萃取等。