塔器

填料塔

內裝有（yǒu）一定高度的填料，液體沿（yán）填料自上向下流動，氣體由下向上同（tóng）液膜逆流接觸，進行物質傳遞。常應用於蒸餾、吸水、萃取等操作中。根據結構特點分為亂（luàn）堆填料（階梯（tī）環、鮑爾環等顆粒填料（liào））和規則填料（網波紋填料和波（bō）板紋填料（liào））

填料塔的結構特（tè）點

填料塔（tǎ）是以塔（tǎ）內的填料作為氣液兩相間接觸構（gòu）件的傳（chuán）質設備。填料塔的塔身是一直立式圓（yuán）筒，底部（bù）裝有（yǒu）填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝（zhuāng）填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從（cóng）塔頂經液體分布器噴淋到填料（liào）上，並（bìng）沿（yán）填料表麵流下。氣體（tǐ）從塔底送入，經氣（qì）體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置（zhì））分布（bù）後，與液體呈（chéng）逆流連（lián）續（xù）通過填（tián）料層的空隙，在填料表麵上，氣液兩（liǎng）相密切接觸進行傳質。填料塔屬於連續接觸式氣液（yè）傳質（zhì）設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。

當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效（xiào）率下降。因此，當填料層（céng）較（jiào）高時，需要進行分段（duàn），中間設置再分布裝置（zhì）。液體再分布裝置包括液體收集器和液體（tǐ）再分布器兩部（bù）分（fèn），上層填料流下（xià）的液體經液（yè）體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新分布後噴淋（lín）到下層填料上。填（tián）料塔具有（yǒu）生產（chǎn）能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足之處，如填料（liào）造價高；當液（yè）體負荷（hé）較（jiào）小時不能（néng）有效地潤濕填料表麵，使傳質效率降低；不能直接用於有懸（xuán）浮物或容易聚合的（de）物料；對側線進料和出料等複雜精餾不太（tài）適合等。

塔設備有許多種類型，塔設備是化工、石油（yóu）化工和煉油生（shēng）產中重（chóng）要的設備之一。它可使氣液或（huò）液液兩相之（zhī）間進（jìn）行緊密接（jiē）觸（chù），達到相際傳質及傳熱的目（mù）的。可在塔（tǎ）設備中完成常見的單元（yuán）操作（zuò）有（yǒu）：精餾、吸收、解吸和（hé）萃取等。