塔器

填料塔

內裝有一定高度的填料，液（yè）體沿填料自上向（xiàng）下流動（dòng），氣體由下向上（shàng）同液膜逆流接觸，進（jìn）行物質傳（chuán）遞。常應用於蒸餾、吸水、萃取等操作中。根據結構特點分為亂（luàn）堆填料（liào）（階梯環、鮑爾環等顆粒填料）和規則填料（網波紋填料和波板紋填料）

填料塔的結構特點

填（tián）料塔是以塔內（nèi）的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料（liào）的上方安裝填（tián）料壓（yā）板，以防被（bèi）上升氣流（liú）吹動。液體從塔（tǎ）頂經液體分布器噴淋到填料上（shàng），並沿填料表麵流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小（xiǎo）直徑塔（tǎ）一般不設氣體（tǐ）分布裝置）分布後，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在（zài）填料表麵上，氣液兩相（xiàng）密切接觸進行傳質。填（tián）料塔屬於連續接觸式氣液傳（chuán）質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操（cāo）作狀態下，氣相（xiàng）為連續相，液相為分散相（xiàng）。

當液體沿填料層向下流動（dòng）時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁（bì）流。壁流效應造成氣液兩相在填料層（céng）中分（fèn）布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料（liào）層較高時，需要進行分段，中間設置再（zài）分布裝置。液體再分布裝置（zhì）包（bāo）括液體收集器（qì）和液體再分布器兩部分，上層填（tián）料流下的液（yè）體經液體收集器收集後，送到液體再分布器，經重新（xīn）分（fèn）布後（hòu）噴（pēn）淋到下層填料（liào）上。填料塔具有生產能（néng）力大，分離效率（lǜ）高，壓降小，持（chí）液量小，操作彈性大等優點。填料塔也有一些不足之處，如填料造價高（gāo）；當液體負荷較（jiào）小時不能有效地潤濕填料表麵，使傳質效率降低；不能（néng）直接用（yòng）於（yú）有懸浮物或容易聚合的（de）物料；對側線進料和出料等複雜精餾（liú）不太適合等。

塔設備有許多（duō）種類型（xíng），塔設備（bèi）是化工、石油化工和煉油（yóu）生產中重要的設（shè）備之一（yī）。它可使氣液或液（yè）液兩相（xiàng）之間進行緊密接觸，達到相（xiàng）際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中完成常見的單（dān）元操作有：精餾、吸收、解吸（xī）和萃取等（děng）。